비파괴 평가(NDE)

NDE(Non-Destruction Evaluation)는 재료, 구성 요소 및 구조물에 영구적인 손상이나 변경을 초래하지 않고 평가, 검사 및 테스트를 포함하는 엔지니어링 분야입니다. 평가 대상 객체의 무결성 또는 성능에 영향을 미칠 수 있는 결함, 결함 또는 이상을 감지하기 위해 다양한 기술과 기술을 활용합니다. NDE는 광범위한 제품 및 시스템의 안전성, 신뢰성 및 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. NDE에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다:

 

비파괴 평가 원칙:

 

손상 없음: NDE의 기본 원칙은 검사 프로세스가 평가 대상 물체에 중대한 변경이나 손상을 초래하지 않아야 한다는 것입니다. 이는 쉽게 교체하거나 수리할 수 없는 귀중하거나 중요한 구성 요소를 다룰 때 특히 중요합니다.

 

내부 및 표면 결함 탐지: NDE 기법은 검사 중인 재료 또는 구조물의 표면과 내부 모두에서 결함과 결함을 탐지하도록 설계되었습니다. 여기에는 균열, 공극, 불연속성, 내장, 부식 및 구조 무결성 또는 성능을 손상시킬 수 있는 기타 유형의 결함이 포함됩니다.

 

재료 특성 평가: NDE 방법은 또한 기계적 강도, 경도, 두께, 밀도, 전도성 및 자기 투과성과 같은 재료 특성을 평가하는 것을 목표로 합니다. 이러한 특성을 평가함으로써 엔지니어는 특정 용도에 적합한 재료와 성능을 결정할 수 있습니다.

 

비침입 및 비접촉: NDE 기법은 일반적으로 비침입 방식으로, 검사 대상 물체와 물리적으로 접촉할 필요가 없습니다. 원격으로 수행하거나 개체의 작동 또는 기능에 대한 간섭을 최소화할 수 있습니다.

 

일반적인 비파괴 평가 기법:

 

육안 검사: NDE의 가장 기본적인 형태인 육안 검사는 표면 결함, 불규칙성 또는 손상의 징후를 육안으로 검사하기 위해 인간 또는 광학 기기를 사용하는 것을 포함합니다.

 

초음파검사(UT): UT는 고주파 음파를 이용하여 내부 결함을 검출하고 재료 두께를 측정합니다. 결함을 식별하고 재료 특성을 특성화하기 위해 음파 반사, 전송 및 감쇠의 원리에 의존합니다.

 

방사선 검사(RT): RT는 물체의 내부 구조를 검사하기 위해 X선, 감마선 또는 기타 투과 방사선을 사용합니다. 밀도가 높은 재료 내에 숨겨진 결점이나 불연속성을 감지하는 데 효과적입니다.

 

MPT(Magnetic Particle Testing): MPT는 자기장과 자성 입자를 사용하여 강자성 물질의 표면 및 표면에 가까운 결함을 탐지합니다. 입자는 결함에 의해 생성된 자기 누출장에 부착되어 적절한 조명 조건에서 결함을 볼 수 있습니다.

 

액체 침투제 테스트(LPT): LPT는 액체 염료 또는 형광 용액을 물체 표면에 도포하는 것을 포함합니다. 액체는 표면 파괴 결함에 침투하여 일정 체류 시간이 지나면 초과 침투제를 제거하고 현상제를 도포하여 징후를 드러냅니다.

 

ECT(Eddy Current Testing): ECT는 전자기 유도를 사용하여 표면 및 표면에 가까운 결함을 감지하고, 전기 전도도를 측정하며, 재료 두께 변화를 식별합니다. 일반적으로 균열, 부식 및 열처리 변화를 감지하는 데 사용됩니다.

 

TT(Thermographic Testing): TT는 적외선 영상을 이용하여 물체 표면의 온도 및 열 패턴의 변화를 감지합니다. 열 이상을 일으킬 수 있는 박리, 공극 또는 포함과 같은 결점을 식별할 수 있습니다.

 

비파괴 평가의 이점 및 적용:

 

향상된 안전성 및 신뢰성: NDE는 중요한 구성 요소 및 구조물에 결함과 결함이 없도록 보장하여 고장, 사고 또는 재해의 위험을 줄입니다.

 

비용 및 시간 절감: NDE는 제조 또는 유지보수 프로세스의 초기에 결함을 감지함으로써 고장과 관련된 비용이 많이 드는 수리, 교체 또는 다운타임을 방지할 수 있습니다.

 

품질 관리: NDE 기술을 사용하여 재료, 용접 및 제조 공정의 품질을 검증하여 업계 표준 및 사양을 준수하도록 보장합니다.

 

항공우주 및 항공: NDE는 항공우주 산업에서 항공기 부품, 엔진 및 구조물에 숨겨진 결함, 피로 균열 또는 부식이 있는지 검사하기 위해 광범위하게 사용됩니다.

 

석유 및 가스 산업: NDE는 파이프라인, 저장 탱크, 압력 용기 및 기타 장비를 검사하여 결함, 부식 또는 재료 성능 저하를 식별하는 데 사용됩니다.

 

건설 및 인프라: NDE는 교량, 건물, 댐 및 기타 인프라의 상태를 평가하여 구조적 무결성을 보장하고 잠재적인 유지보수 또는 수리 필요성을 식별하는 데 사용됩니다.

 

자동차 산업: NDE 기술은 자동차 분야에 적용되어 엔진 블록, 서스펜션 시스템, 용접부와 같은 중요한 구성 요소를 검사하여 결함 또는 제조 결함을 탐지합니다.